一、與土建施工的配合：中央空調(diào)工程系統(tǒng)管道需要穿墻時應(yīng)設(shè)置套管，穿樓板部位應(yīng)埋設(shè)鋼套管，相應(yīng)的管道焊縫不可直接置于套管內(nèi)，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平面保持平齊，采用隔熱或其它不可燃性材料將管道與套管之間的空隙區(qū)域填塞密實，不可將套管直接用作管道的支承構(gòu)件。安裝中央空調(diào)系統(tǒng)的室內(nèi)機時，要先準確確定安裝位置并劃線標位，打入膨脹螺栓，接著再進行室內(nèi)機吊裝施工;空調(diào)室外機重量相對較大，應(yīng)采用槽鋼或混凝土基座作為支撐，可采用縱向桿件吊拉或四周支撐。
　　二、冷媒管配置與焊接：安裝前防止水分進入銅管內(nèi)部，中央空調(diào)工程配管安裝好后要吹凈并及時進行真空干燥處理。安裝施工時應(yīng)注意保持管內(nèi)清潔，采用氮氣置換焊進行焊接，完成后吹凈處理，并進行相應(yīng)的氣密性試驗。焊接過程中，要嚴格控制焊接的施工質(zhì)量，確保管道的牢固和氣密性。焊接施工前，應(yīng)檢查銅管切口的平整度，確保其沒有毛刺、凸起、凹槽等缺陷。焊接時，應(yīng)采用銅焊條或銀焊條進行施工，焊接溫度控制在700~820℃為宜，朝下或水平側(cè)向焊接，確保各接頭分支口保持充分水平。進行銅管釬焊時，必須采用氮氣置換焊進行，焊接過程中把微壓氮氣充入焊接管內(nèi)防止銅管氧化(壓力控制在0.02MPa左右)。結(jié)束焊接時，銅管要在自然條件下通過保溫層托住銅管冷卻，防止產(chǎn)生冷橋等不良現(xiàn)象。
　　三、冷媒管封蓋和擴口連接：冷媒管在穿墻施工時一定要把管頭包扎嚴密，確?；覊m、臟物、水分等不進入冷媒管內(nèi)。采用型號匹配的喇叭口裝置將冷媒配管與室內(nèi)機進行擴口連接，其中承口的擴口深度應(yīng)不小于管口直徑的大小，擴口方向應(yīng)迎著介質(zhì)流向，采用專用切割刀進行切割。擴口連接完成后，安裝《暖通空調(diào)設(shè)計選用手冊》的相關(guān)要求和規(guī)定進行冷媒管支吊架的安裝。
　　四、布線：中央空調(diào)工程系統(tǒng)的相應(yīng)控制線均采用屏蔽線沿冷媒管進行捆扎敷設(shè)，室內(nèi)控制器部分采用穿管暗設(shè)的方式布線，嚴禁將空調(diào)系統(tǒng)的電源線和控制線打包捆扎。當系統(tǒng)控制線與電源線需要平行鋪設(shè)時，其間隔距離至少保持250mm以上。
　　五、絕熱處理：冷媒管絕熱處理必須嚴格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求選材施工，在冷媒管安裝時一起把保溫套管穿好，并預留好焊接口位置，最后進行焊接處理。施工過程中嚴格禁止絕熱層出現(xiàn)斷層現(xiàn)象，保溫套管搭接部位務(wù)必用膠帶捆扎完整，牢固，以防干擾。
　　六、系統(tǒng)管道氣密性試驗與真空干燥處理：氣密性檢驗試驗，須采用干燥的氮氣緩慢進行加壓，主要步驟如下：1、維持3kg/cm2的壓力加壓3~5min；2、約半小時后再以3kg/cm2壓力加壓3~5min；3、約半小時后再以28kg/cm2加壓約24h，觀察系統(tǒng)管道內(nèi)壓力是否下降，若無下降說明氣密性良好。
　　七、冷凝水管及風管安裝：安裝系統(tǒng)的冷凝水管時，其冷凝水坡應(yīng)控制為1%為宜，冷凝水管應(yīng)采用厚度不低于10mm的B1級難燃橡塑保溫材料進行預制。當空調(diào)系統(tǒng)安裝設(shè)計圖中未標出具體的測量孔位置時，中央空調(diào)工程安裝施工單位應(yīng)結(jié)合調(diào)試要求在適當位置配置相應(yīng)的測量孔。在穿越建筑結(jié)構(gòu)沉降縫或變形縫位置的風管兩側(cè)，以及與通風機出、入口相連接部位，均應(yīng)設(shè)置約250~300mm長度的軟皮革套管進行軟接;軟接部位嚴格禁止管道變徑，軟接接口部位應(yīng)確保其充分牢固、嚴密。風管的支架、吊架等托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部區(qū)域，并在各托架與風管間隙處鑲以墊木。